Sekanttipaaluseinä on pohjakuopan paalukotelo. Teräsbetonipaalu ja tavallinen betonipaalu leikataan ja suljetaan, ja paalut järjestetään muodostamaan toisiinsa kiinnittyvien paalujen seinämä. Leikkausvoimaa voidaan siirtää paalun ja paalun välillä tietyssä määrin, ja maata pidättäen se voi toimia tehokkaasti veden pysäyttäjänä ja soveltuu käytettäväksi alueilla, joilla pohjaveden taso on korkea ja paikka kapea.
Sekanttipaaluseinän suunnittelu
Teoriassa, koska viereinen tavallinen betonipaalu ja teräsbetonipaalu lukkiutuvat toisiinsa muodostaen seinän, tavallinen betonipaalu ja teräsbetonipaalu vaikuttavat teoriassa yhteisvaikutuksena paalun seinämän rasittuessa ja vääntyessä. Teräsbetonipaalulla pelkän betonipaluun olemassaolo lisää sen taivutusjäykkyyttä, mikä voidaan kokeessaan ottaa huomioon laskennassa vastaavalla jäykkyysmenetelmällä.
Käytännön hankkeen tutkimus kuitenkin osoittaa, että pelkän betonipaluun jäykkyyden vaikutus on vain noin 15 %, kun kaivannon pohjassa on halkeamia. Siksi, kun taivutusmomentti on suuri, tavallisen betonipaluun jäykkyyttä ei voida ottaa huomioon; Kun taivutusmomentti on pieni, tavallisen betonipaalun jäykkyysosuus voidaan ottaa kunnolla huomioon paalurivin muodonmuutosta laskettaessa ja teräsbetonipaalun jäykkyys voidaan kertoa jäykkyyden parannuskertoimella 1,1-1,2.
Sekanttipaaluseinän rakentaminen
Tavallinen paalu on valettu superhidastetulla betonilla etukäteen. Vierekkäisten tavallisten betonipaalujen betonin leikkaava osa leikataan päällysporan leikkauskyvyllä ennen tavallisten betonipaalujen alkuasetusta, minkä jälkeen lihapaalut kaadetaan viereisten paalujen tukkeutumisen toteuttamiseksi.
Yksittäisen paaluseinän rakennusprosessi on seuraava:
(a) Suojapora paikallaan: Kun paikannusohjainseinämä on riittävän luja, siirrä poraa nosturin avulla paikoilleen ja aseta pääputken pidikkeen keskikohta ohjausseinän reiän keskelle.
(b) Yksinkertaisen reiän muodostus: Puristamalla suojasylinterin ensimmäistä osaa (syvyys 1,5 m ~ 2,5 m), kauha kauha ottaa multa suojasylinteristä, tarttuu maaperään jatkaen samalla painamista alaspäin ensimmäiseen osa painetaan kokonaan sisään (jättäen yleensä 1 m ~ 2 m maahan sylinterin liittämisen helpottamiseksi) pystysuunnan havaitsemiseksi. Testin läpäisemisen jälkeen kytketään toinen suojasylinteri ja niin edelleen, kunnes paine saavuttaa mitoituspaalun pohjan korkeuden.
(c) Teräshäkin nosto: Paalulle B vahvistushäkki tulee sijoittaa reiän tarkastuksen jälkeen. Tällä hetkellä vahvistushäkin korkeuden tulee olla oikea.
(d) Betonin ruiskutus: Jos reiässä on vettä, on käytettävä vedenalaista betonin ruiskutusmenetelmää; Jos reiässä ei ole vettä, käytä kuivareikäperfuusiomenetelmää ja kiinnitä huomiota tärinään.
(e) Rummun vetäminen kasaan: Vedä betonia kaataessasi suojasylinteri ulos ja kiinnitä huomiota siihen, että suojarummun pohja pysyy ≥ 2,5 m betonipinnan alapuolella.
Paalurivien rakennusprosessi on seuraava:
Tukipaalujen rakennusprosessi on A1→A2→B1→A3→B2→A4→B3 ja niin edelleen.
Konkreettiset keskeiset indikaattorit:
Paalun A betonin hidastumisajan määrittämisessä on laskettava paalun A betonin hidastumisaika seuraavan kaavan mukaan sen jälkeen, kun on määritetty A- ja B-paalujen yksittäispaalumuodostukseen tarvittava aika t:
T=3t+K
Kaava: K — varaaika, yleensä 1,5t.
Paalun B reiänmuodostuksen aikana, koska paalun A betoni ei ole täysin jähmettynyt ja on edelleen A virtaavassa tilassa, se voi ryntää paalun A ja paalun B risteyksestä paalun B reikään muodostaen " putken aalto". Voittotoimenpiteet ovat:
(a) Säädä paalun A ＜ 14 cm betonimyllytys.
(b) Kotelo on asetettava vähintään 1,5 m reiän pohjan alapuolelle.
(c) Tarkkaile, uppoaako paalun A betoninen yläpinta reaaliajassa. Jos vajoaminen havaitaan, paalun B louhinta tulee keskeyttää välittömästi ja puristaen suojasylinteriä mahdollisimman alas, täytä maata tai vettä paaluun B (tasapainota paalun A betonipaine), kunnes "putken aalto" on pysähtyi.
Muut toimenpiteet:
Kohdatessaan maanalaisia esteitä, koska leikkauspaalussa on teräsvaippa, käyttäjä voi nostaa reiän alas esteiden poistamiseksi, kun on todettu, että ympäristö on turvallinen.
Asetettu teräshäkki on mahdollista nostaa, kun paalukoteloa vedetään ulos ylöspäin. Ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä voidaan valita pylvään B betoniaineksen hiukkaskoon pienentämiseksi tai teräshäkin pohjalle voidaan hitsata ohut, hieman itseään pienempi teräslevy lisäämään sen kelluntakykyä.
Sekanttipaalujen rakentamisen aikana meidän tulee paitsi ottaa huomioon betonipaalun hidas kovettumisajan säätö, kiinnittää huomiota viereisen betoni- ja teräsbetonipaalun rakennusaikajärjestelyyn, vaan myös valvoa paalujen pystyastetta. paalu, jotta teräsbetonipaalua ei voida rakentaa betonipaalun liiallisen lujuuden kasvun vuoksi. Tai koska valmiin tavallinen betonipaalu kohtisuorassa poikkeama on suuri, mikä johtaa tilanteeseen, jossa teräsbetonipaalulla on huono sidosvaikutus, vaikka peruskuoppaan vuoto ei pysty pysäyttämään vettä ja epäonnistumista. Siten sijoitettavan paaluseinän rakentamiseen tulee tehdä kohtuulliset järjestelyt ja rakentamisen sujuvuuden helpottamiseksi on tehtävä rakennuskirjanpito. Jotta tukkivan paalun reiänmuodostustarkkuutta voidaan ohjata suunnittelun ja siihen liittyvien eritelmien vaatimusten mukaisesti, koko prosessin reiänmuodostustarkkuuden ohjaus tulisi ottaa käyttöön. Paalumuodostuskoneeseen voidaan ripustaa kaksi viivapylvästä etelä-pohjoinen ja itä-länsi -suojasylinterin ulkoseinän kohtisuoraan ohjaukseen ja kahdella klinometrillä voidaan tarkistaa reiän kohtisuora. Korjaus ja säätö tulee tehdä ajoissa, kun poikkeama havaitaan.
Samalla tavalla kuin maanalaisen yhtenäisen seinän rakentaminen, täysin päällystävän paaluseinän rakentamiseen on myös tarpeen tehdä ennen paaluun poraamista ohjausseinä, joka on tyydyttänyt poratun sulkupaalun tasoasennon hallinnan ja toiminut alusta rakennuskoneille estämään reiän romahtaminen, varmistamaan, että paaluseinän paaluvaippa on pystysuorassa ja varmistamaan täyskoteloporan sujuvan toiminnan. Ohjauseinän rakennevaatimukset näkyvät maanalaisen kalvoseinän asiaa koskevissa vaatimuksissa.
Postitusaika: 17.11.2023