Sekanttipaaluseinä on eräänlainen paalurakennelma peruskuoppaan. Teräsbetonipaalu ja tavallinen betonipaalu leikataan ja suljetaan, ja paalut asetetaan toisiinsa lomittuneiksi paaluseiniksi. Leikkausvoimaa voidaan siirtää paalun ja paalun välillä tietyssä määrin, ja samalla se voi tehokkaasti pysäyttää veden, ja se soveltuu käytettäväksi alueilla, joilla on korkea pohjaveden pinta ja kapea tontti.
Sekanttipaaluseinän suunnittelu
Teoriassa, koska vierekkäiset betonipaalu ja teräsbetonipaalu lukittuvat toisiinsa muodostaen seinän, betonipaalu ja teräsbetonipaalu vaikuttavat yhdessä paaluseinän jännityksissä ja muodonmuutoksessa. Teräsbetonipaalun taivutusjäykkyys kasvaa, kun betonipaaluun kohdistuu jännitystä ja muodonmuutosta, mikä voidaan ottaa huomioon laskennassa ekvivalenttijäykkyysmenetelmällä.
Käytännön projektin tutkimus kuitenkin osoittaa, että betonipaalun vaikutus jäykkyyteen on vain noin 15 %, kun kaivannon pohjalle ilmestyy halkeamia. Siksi, kun taivutusmomentti on suuri, betonipaalun jäykkyyttä ei voida ottaa huomioon. Kun taivutusmomentti on pieni, betonipaalun jäykkyyden vaikutus voidaan ottaa asianmukaisesti huomioon paalurivin muodonmuutosta laskettaessa, ja teräsbetonipaalun jäykkyys voidaan kertoa jäykkyyden parannuskertoimella 1,1–1,2.
Sekanttipaaluseinän rakentaminen
Tasainen paalu valetaan etukäteen erittäin hidastetusta betonista. Vierekkäisten yksinkertaisten betonipaalujen betonileikkausosa leikataan porakoneen leikkauskyvyllä ennen yksinkertaisten betonipaalujen alkuasennusta, ja sitten valetaan tukipaalut vierekkäisten paalujen sulkemiseksi.
Yksittäisen paaluseinän rakennusprosessi on seuraava:
(a) Suojapora paikallaan: Kun ohjausseinä on riittävän luja, siirrä pora paikalleen nosturilla ja aseta pääisäntäputken pidikkeen keskikohta ohjausseinän reiän keskelle.
(b) Yksittäisen paalureiän muodostaminen: Suojaavan sylinterin ensimmäistä osaa (syvyys 1,5 m ~ 2,5 m) painettaessa kaarikauha ottaa maata suojasylinteristä, tarttuu maahan ja jatkaa painamista alaspäin, kunnes ensimmäinen osa on täysin painettu sisään (yleensä maahan jätetään 1 m ~ 2 m sylinterin liittämisen helpottamiseksi) pystysuoruuden havaitsemiseksi. Kokeen läpäisemisen jälkeen kytketään toinen suojasylinteri, ja niin edelleen, kunnes paine saavuttaa paalun pohjan suunnitellun korkeuden.
(c) Teräshäkin nostaminen: Paalun B osalta raudoitushäkki tulee asettaa reikätarkastuksen hyväksynnän jälkeen. Tällöin raudoitushäkin korkeuden tulee olla oikea.
(d) betonin injektointi: Jos reiässä on vettä, on käytettävä vedenalaista betonin injektointimenetelmää; Jos reiässä ei ole vettä, käytä kuivareiän perfuusiomenetelmää ja kiinnitä huomiota tärinään.
(e) Tynnyrin vetäminen paaluun: vedä suojasylinteri ulos betonia valaessasi ja varmista, että suojatynnyrin pohja on ≥2,5 m betonipinnan alapuolella.
Paalurivien rakentamisprosessi on seuraava:
Rivin sulkeutuvien paalujen rakentamisprosessi on A1→A2→B1→A3→B2→A4→B3 ja niin edelleen.
Konkreettiset avainindikaattorit:
Paalun A betonin hidastusajan määrittämiseksi on laskettava paalun A betonin hidastusaika seuraavan kaavan mukaisesti sen jälkeen, kun on määritetty paalujen A ja B yksittäisen paalun muodostamiseen tarvittava aika t:
T=3t+K
Kaava: K — vara-aika, yleensä 1,5 t.
Paalun B reiän muodostumisprosessissa, koska paalun A betoni ei ole täysin jähmettynyt ja on edelleen A-virtaustilassa, se voi syöksyä paalun B reikään paalun A ja paalun B leikkauskohdasta muodostaen "putkiaallon". Tämän voittamiseksi on otettava huomioon:
(a) Hallitse paalun A betonin painumista <14 cm.
(b) Kotelo on asetettava vähintään 1,5 metriä reiän pohjan alapuolelle.
(c) Tarkkaile reaaliajassa, painuuko paalu A:n betoninen yläpinta. Jos painumista havaitaan, paalu B:n kaivaminen on lopetettava välittömästi ja samalla suojaussylinteriä mahdollisimman paljon alas painettaessa on täytettävä paalu B maalla tai vedellä (tasapainotettava paalu A:n betonipaine), kunnes "putkiaalto" on pysähtynyt.
Muut toimenpiteet:
Koska tukipaaluseinä on teräsvaippa, käyttäjä voi nostaa reiän alas poistaakseen esteitä kohdatessaan maanalaisia esteitä, kun ympäristön on todettu olevan turvallinen.
Asetettu teräshäkki voidaan nostaa ylös vedettäessä paalukoteloa ylöspäin. Voidaan valita ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä pilarin B betonikiviaineksen hiukkaskoon pienentämiseksi tai teräshäkin pohjaan voidaan hitsata hieman itseään pienempi ohut teräslevy sen kellunnanestokyvyn parantamiseksi.
Sekanttipaaluseinän rakentamisen aikana on otettava huomioon paitsi betonipaalun hidas kovettumisaika, myös vierekkäisten betonipaalujen ja teräsbetonipaalujen rakennusaikajärjestely, myös paalun pystysuora kulma, jotta teräsbetonipaalua ei voida rakentaa betonipaalun lujuuden liiallisen kasvun vuoksi. Tai koska valmiin betonipaalun kohtisuoruuspoikkeama on suuri, seurauksena on heikko tartunta teräsbetonipaaluun, eikä edes perustuskuopan vuoto estä veden pääsyä ja murtumista. Siksi sekanttipaaluseinän rakentamiseen on tehtävä kohtuullisia järjestelyjä ja laadittava rakennuskirjanpito sujuvan rakentamisen helpottamiseksi. Jotta sulkevan paalun reiänmuodostustarkkuutta voidaan hallita suunnittelun ja siihen liittyvien eritelmien vaatimusten mukaisesti, on käytettävä koko prosessin reiänmuodostustarkkuuden hallintaa. Paalumuodostuskoneeseen voidaan ripustaa kaksi linjapylvästä etelä-pohjois- ja itä-länsi-suuntaisen suojasylinterin ulkoseinän kohtisuoruuden hallitsemiseksi, ja reiän kohtisuoruuden tarkistamiseen voidaan käyttää kahta klinometriä. Korjaukset ja säädöt tulee tehdä ajoissa, kun poikkeamia havaitaan.
Samoin kuin maanalaisen jatkuvan seinän rakentamisessa, myös täysin suojapaaluseinän rakentamisessa on ennen paalun poraamista tehtävä ohjausseinä, joka varmistaa poratun sulkevan paalun tasoasennon hallinnan ja toimii rakennuskoneiden alustana reiän romahtamisen estämiseksi, varmistaa, että turvapaaluseinän paaluputki on pystyssä, ja varmistaa täysin suojaporakoneen sujuvan toiminnan. Ohjausseinän rakennevaatimukset näkyvät maanalaisen kalvoseinän asiaankuuluvissa vaatimuksissa.
Julkaisun aika: 17.11.2023