1. Projektin yleiskatsaus
Hankkeessa käytetään avolouhintaista rakentamista. Jos peruskuopan syvyys on yli 3 metriä ja alle 5 metriä, tukirakenne tuetaan φ0,7m * 0,5m sementtimaapaalulla. Kun peruskuopan syvyys on yli 5 metriä ja alle 11 metriä, käytetään φ1,0m * 1,2m porapaalua + yksirivistä φ0,7m * 0,5m sementtimaapaalutukea. Jos peruskuopan syvyys on yli 11 metriä, käytetään φ1,2m * 1,4m porapaalua + yksirivistä φ0,7m * 0,5m sementtimaapaalutukea.
2. Vertikaalisuuden hallinnan merkitys
Paalujen pystysuoruuden hallinnalla on suuri merkitys peruskuopan myöhemmälle rakentamiselle. Jos porapaalujen pystysuoruuden poikkeama peruskuopan ympärillä on suuri, se johtaa tukirakenteen epätasaiseen jännitykseen peruskuopan ympärillä ja aiheuttaa suuria piileviä vaaroja peruskuopan turvallisuudelle. Samalla, jos porapaalun pystysuoruuden poikkeama on suuri, sillä on suuri vaikutus päärakenteen rakentamiseen ja käyttöön myöhemmällä kaudella. Porapaalun suuren pystysuoruuden poikkeaman vuoksi päärakenteen ympärillä oleva voima on epätasainen, mikä johtaa halkeamiin päärakenteessa ja aiheuttaa piileviä vaaroja päärakenteen myöhemmälle käytölle.
3. Kohtisuoran poikkeaman syy
Koepaalun pystysuuntainen poikkeama on suuri. Analysoimalla varsinaista projektia voidaan yhteenvetona esittää seuraavat syyt mekaanisesta valinnasta lopullisen reiän muodostukseen:
3.1. Poranterien valinta, pyörivän paalutuskoneen geologinen kovuus porausprosessissa ei ole tasainen, poranterien valinta ei pysty vastaamaan erilaisten geologisten olosuhteiden tarpeisiin, mikä johtaa terän poikkeamaan, eikä paalun pystysuuntainen poikkeama täytä spesifikaation vaatimuksia.
3.2. Suojaussylinteri on haudattu pois paikaltaan.
3.3. Poraputken siirtymistä tapahtuu porauksen aikana.
3.4. Teräshäkin asento on väärässä asennossa johtuen teräshäkin ohjaustyynyn virheellisestä asetuksesta, poikkeamasta, joka johtuu teräshäkin asennuksen jälkeen tehdystä keskipisteen tarkistamatta jättämisestä, liian nopeasta betonin perfuusiosta tai teräshäkin päällä olevan putken aiheuttamasta poikkeamasta.
4. Vertikaalisuuspoikkeaman hallintatoimenpiteet
4.1. Poranterän valinta
Valitse poranterät muodostusolosuhteiden mukaan:
①savi: valitse yksi pohja pyörivässä porauskauhassa. Jos halkaisija on pieni, voit käyttää kahta kauhaa tai porauskauhaa purkulevyllä.
②Lietusmaa, heikko koheesioinen maakerros, hiekkamaa, huonosti tiivistynyt, pienirakeinen sorakerros: valitse kaksoispohjainen porakauha.
③kova savi: valitse yksiaukkoinen (voi olla yksi- tai kaksipohjainen) pyörivä kaivuuporakauha tai kauhan hampaat suoralla ruuvilla.
④sementoitu sora ja voimakkaasti rapautuneet kivet: on varustettava kartiomaisella kierreporalla ja kaksoispohjaisella pyöröporauskauhalla (suuremman hiukkaskoon yksi halkaisija, kaksinkertaisella halkaisijalla)
⑤isku kallioperä: varustettu sylinterimäisellä keernaporalla – kartiomaisella kierukkaporalla – kaksoispohjaisella porakauhalla tai suoralla kierukkaporalla – kaksoispohjaisella porakauhalla.
⑥tuulinen kallioperä: varustettu kartiokartiojydänporanterällä – kartiomainen kierreporanterällä – kaksoispohjaisella pyörivällä porakauhalla, jos halkaisija on liian suuri porausprosessiin.
4.2. Kotelointi maahan kaivettu
Suojaavan sylinterin pystyasennon säilyttämiseksi suojasylinteriä kaivettaessa leikkauspisteen tarkastus on suoritettava eri etäisyyksillä etummaisesta paalusta paalun keskipisteeseen, kunnes suojasylinterin yläosa saavuttaa määritetyn korkeuden. Kun putki on kaivettu maahan, paalun keskiasento palautetaan tällä etäisyydellä ja aiemmin määritetyssä suunnassa, ja tarkistetaan, onko putkiston keskipiste sama kuin paalun keskipiste, ja tarkastetaan ±5 cm:n tarkkuudella. Samalla putkiston ympäristöä tiivistetään sen varmistamiseksi, että se on vakaa eikä siirry tai romahda porauksen aikana.
4.3. Porausprosessi
Porapaalu tulee porata hitaasti reiän avaamisen jälkeen, jotta muodostuu hyvä ja vakaa seinämäsuoja ja varmistetaan reiän oikea sijainti. Porauksen aikana poraputken sijainti tarkistetaan säännöllisesti etäisyyden leikkauspisteen avulla ja poikkeamaa säädetään välittömästi, kunnes reiän sijainti on asetettu.
4.4. Teräshäkin sijoittaminen
Paalun pystysuuntaisen poikkeaman havaitseminen määräytyy teräshäkin keskipisteen ja suunnitellun paalun keskipisteen välisen poikkeaman perusteella, joten teräshäkin sijoittelu on tärkeä tekijä paalun sijaintipoikkeaman hallinnassa.
(1) Teräshäkin alle asettaessa käytetään kahta ripustustankoa, jotta teräshäkin kohtisuorisuus noston jälkeen varmistetaan.
(2) Määräysten mukaisesti suojapehmuste on lisättävä, erityisesti paalun päällimmäiseen kohtaan.
(3) Kun teräshäkki on asetettu reikään, vedä poikkiviiva keskipisteen määrittämiseksi ja mittaa sitten leikkauspisteen keskipisteen ja paalun palautuskohdan välinen etäisyys piirtämällä paalu ja asettamalla suunta. Vertaa riippuvaa pystysuoraa viivaa teräshäkin keskipisteeseen ja säädä teräshäkkiä siirtämällä nosturia hieman varmistaaksesi, että kaksi keskipistettä ovat kohdakkain. Hitsaa sitten kohdistustanko kiinni, jotta kohdistustanko ulottuu suojasylinterin seinämään.
(4) Kun valettu betoni on lähellä teräshäkkiä, hidasta betonin valunopeutta ja pidä katetrin asento reiän keskellä.
Julkaisun aika: 22. syyskuuta 2023